在精細化工與制藥行業的合成反應過程中，蠕動泵需要長時間輸送各類化學原料。傳統蠕動泵在連續運行中，軟管因疲勞磨損產生的微量泄漏往往難以察覺，不僅造成原料浪費，更可能引發交叉污染、反應配比失調等嚴重問題，直接影響產品收率和生產安全。
精細化工企業在其核心的催化加氫工藝中曾面臨嚴峻挑戰。該工藝需要持續向高壓反應釜中輸送貴金屬催化劑溶液，原使用的蠕動泵因軟管老化出現微量滲漏，導致以下問題：一是珍貴的催化劑溶液浪費，顯著增加生產成本；二是滲漏的活性催化劑可能污染反應系統，影響后續批次的產物純度；三是存在潛在的安全生產隱患。
為解決這一行業共性難題，該企業選用了保定思諾iPump6ZF-B+FT15智能檢測蠕動泵。這款產品在以下方面展現出顯著優勢：
主動防護，杜絕泄漏風險
設備配備的高靈敏度漏液檢測系統發揮了關鍵作用。當軟管發生破損時，系統能在第一時間檢測到微量泄漏，并立即啟動聲光報警，同時自動停止運行。這一主動防護機制有效防止了化學試劑的進一步泄漏，避免了可能造成的設備污染和安全事故。
準控制，保障工藝穩定
除了防漏性能，該泵還展現出出色的工藝適應性。其穩定的輸送性能確保了催化劑溶液的添加，使反應過程更加可控；獨特的回吸功能有效解決了停機時管路末端的滴液現象，保證了添加計量的準確性。
智能操作，提升生產效率
4.3寸高清觸摸屏使參數設置直觀簡便，大大降低了操作難度。智能啟停功能實現了與反應系統配合，可根據工藝要求靈活設定運行程序，顯著提升了生產自動化水平。
通過采用iPump6ZF-B+FT15智能檢測蠕動泵，該企業不僅成功解決了長期困擾生產的泄漏問題，還顯著提升了工藝穩定性和產品一致性。生產過程中的原料浪費得到有效控制，產品純度指標更加穩定，為企業創造了顯著的經濟效益和質量效益。這一成功應用案例，充分展現了思諾智能蠕動泵在精細化工領域的技術優勢和價值貢獻。
冀公網安備 13060202001139號